球磨机专用逆变器是专为各种球磨机量身定制的专用逆变器。
长期以来,墙,地板,砖和化工厂一般都使用球磨机来研磨陶瓷原料。
一般采用简单的工频控制,容易造成材料过度磨削,磨削周期长,磨削效率低,单元产品工作。
电机频率启动时耗电量大,负载启动电流大,对设备和电网影响很大。
机械设备的生产和维护也很大,电量损失相当惊人,这必然给制造商带来许多不必要的麻烦和严重的资源浪费,因此随着社会经济的发展和扩大企业生产规模,球磨机直接工业控制的弊端已暴露,严重阻碍了各工业企业的快速发展。
这促使人们开发出光滑,高效,高产,低能量和变频球磨机的球磨机。
陶瓷水泥工业球磨机主要由传动装置,气缸装置,进料装置,卸料装置和电控装置组成。
陶瓷水泥工业球磨机负载大,需要大量功率。
因此,陶瓷水泥工业球磨机通常采用一到两个大功率电机通过液压联轴器驱动硬齿圆柱齿轮减速机,然后旋转驱动缸如齿轮传动或滑轮,达到效果研磨材料。
3工作原理:球磨机主要由进料部分,出料部分,转向部分,传动部分(减速机,小传动齿轮,电机,电控)组成。
陶瓷水泥工业有一个水平放置的圆筒。
通过隔板(具有许多小圆孔的圆形板)将圆筒分成三到四个研磨室,并且每个研磨室填充有一定的尺寸和尺寸。
当气缸旋转时,材料和磨削体通过摩擦力和离心力提升到一定高度,然后在重力作用下沿近似抛物线轨迹下落,以撞击和磨削材料的另一部分。
气缸底部。
并产生一定的轴向运动,以促进材料的研磨和混合。
陶瓷水泥工业球磨机是一种低负荷重载设备,负载大,启动力矩大。
因此,陶瓷水泥工业球磨机通常以额外的起动电机冲击启动或软启动装置启动,这对电网产生很大影响并完成。
后部操作所需的扭矩减小,因此节省了很多空间。
根据原工况存在的问题,结合生产工艺要求,改性球磨机系统应满足下列要求。
(1)改造后的设备应有足够的启动力矩,以满足大型球磨机负荷的要求,确保设备在变频运行状态下平稳运行,保证电机具有恒定的动力特性。
(2)采用变频调速系统对原有的球磨机驱动系统进行改造,以满足球磨机低速运行的正常运行,保证正常的过程控制技术,延长球磨机和电机的使用寿命,并减少维护。
(3)改造后的设备可实现自动控制,手动/工频和故障自切换功能,可克服球磨机大惯性引起的回弹电压,有效保证设备的正常运行。
(1)采用变速控制技术改造球磨机的阻力系统,满足球磨机低速运转,起动转矩大的特点,实现了球磨机的连续调节。
球磨机的运行速度。
电机启动时没有浪涌电流,启动距离充足,保护功能完善。
它可确保过程控制的质量并节省维护成本。
(2)根据工作要求,将传动比改为A.正常运行后,变频器频率设定为B(低于50HZ)。
工作电压为C(380V)。
运行电流为D(小于180A)。
系统的年平均功耗为C(C * D *每日工作时间* 365)。
系统改造前,工频为50HZ,运行电流为180A,工作电压为380V,年平均功耗为F(90 *工作时间* 365)。
节电率为(1-E / F)%。
(3)当变频器运行自动节能功能时,变频器可根据负载所需的扭矩自动调节工作频率和输出电压,从而达到节能的要求。
当变频器的自动节能功能运行时,其节能率为5%---- 15%以上。
搜索结果1。
配方功能已添加。
根据不同的过程选择合理的配方。
它易于操作。
2.可以随时显示当前显示。
配方编号和总运行时间及运行时间的公式3.独特的变频电机排气扇控制系统。
更加人性化。
4.不时监控主机和排气扇的运行状态。
故障后立即报警和关机5.实际的经销商退货计划。
经销商可以设置主机运行的时间限制。